大口径仪表多应用于给排水工程。中小口径仪表常用于固液两相等难测流体或高要求场所。比如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏。长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径仪表常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。

 

二、安裝使用注意事項：

        1. 直管段长度要求。为确保测量的准确性。电磁流量传感器上游也要有一定长度的直管段。但其长度与大部分其他流量仪表相比要求较低。弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线5倍直径长度的直管段。不同开度的        阀则需10倍；下游直管段为（2～3）倍或无要求。

        2. 安装位置和流动方向。传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制，但测量固液两相流体**好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重。低流速时固相沉淀等缺点。水平安装时要使电极轴线平行于地平线。不要垂直于地平线。因为处于底部的电极易被沉积物覆盖。顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面。使输出信号波动。

        3. 接地。传感器必须单独接地（接地电阻应在100Ω以下）。分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线（16m m

        2 ）绕过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流在传感器之间隔离。

        4. 转换器安装和连接电缆。转换器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号。即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随仪表所附（或规定型号）的信号电缆。电导率较低、液体和传输距离较长时，也有规定用三层屏蔽电缆的。一般仪表的使用说明书对不同电导率液体给出相应的传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液时通常可传送的距离为100m 。为了避免干扰信号。信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内，但不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。

三、故障類型及排查方法

故障類型：

1. 调试期故障

        （1）管道系统和安装等方面

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網高點；流量傳感器後無背壓，液體迳直排人大氣，形成其測量管內非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現排空等。

        （2）环境方面

主要是管道雜散電流幹擾，空間電磁波幹擾，大電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。

        （3）流体方面

液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。低频（50／16 H z-50／6 H         z）矩形波激磁電磁流量計测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。

 

2. 运行期故障

        （1）内壁附着层

由于電磁流量計测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。

        （2）雷电击

雷電擊在線路中感應瞬時高電壓和浪湧電流，進入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。

四、故障檢查方法：

1. 電磁流量計表头不亮。

        （1）检查有无接通电源。

        （2）保险丝是否烧坏。

        （3）供电电压（220V/24V/3.6V），是否符合要求。

2. 電磁流量計4-20m A无输出、输出与流量不相符。

        （1）检查输出接线有无错误。

        （2）I+为流量电流输出，COM 为电流输出地。

        （3）现场显示流量有无超出量程，如果超出量程需根据现场情况重新设定量程。

3. 電磁流量計流量不稳定。

        （1）流量计现场安装前后直管段是否达到要求。

        （2）流量计有无可靠接地。

        （3）测量介质是否满管

        （4）流量计周围是否有磁场干扰，应给予排除

4. 電磁流量計流量不准确。

        （1）检查流量计传感器系数是否按照出厂铭牌设置。

        （2）现场管道有无滴漏显现，应给以解决。

        （3）检查流量计管道是否有分管道，流量是否从分管道流出，检查分管道上阀门是否关紧，如没有关紧应及时关紧，如果关不紧应及时跟换。

        （4）流量计前后直管段是否达到要求。

5. 電磁流量計无显示。

        （1）检查现场流量是否低于流量计**低测量范围。

        （2）显示流量是否太小被切除，需根据现场情况从新设置切除值。

        （3）流量计电极是否已经被污垢覆盖无法导电，应给予清洗。

6. 電磁流量計显示流量为负值。现场管道介质流向是否与流量计测量方向一致。如果流体方向不一致，可使用流量方向设定参数修改。

7. 電磁流量計显示空管报警。测量介质是否充满管道。被测介质电导率是否达到要求。